潤(rùn)版液是彩印機(jī)印刷過(guò)程中不可缺少的一種化學(xué)助劑，它在印版空白部分形成均勻的水摸，以抵制圖文上的油車向空白部分的浸潤(rùn)，防止臟版，當(dāng)印刷速度提高時(shí)，潤(rùn)版液用量也應(yīng)隨之增大一些，此外，印刷壓力，橡皮布硬度，印版類型等因素也會(huì)影響所用潤(rùn)版液的PH值和用量。

印刷機(jī)水箱過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)

近幾年，綠色己經(jīng)成 為印刷企業(yè)日益關(guān)注的問題，國(guó)家十二五規(guī)劃，更是將“綠色印刷”推向了前所示有的疝度。印刷用水的循環(huán)利用被逐漸得到重視，處理得好，不僅可以降耗減排為綠色印刷加分，而且也能為企業(yè)節(jié)約可觀的生產(chǎn)成本 。

印刷企業(yè)的生產(chǎn)用水主要是印刷機(jī)水箱用水和印彰沖版機(jī)用不。水處理還包括印刷機(jī)的油墨清洗廢液和沖版機(jī)的顯影廢液的處理。

印刷機(jī)水箱潤(rùn)版液的循環(huán)利用

按照印刷機(jī)的操作機(jī)保養(yǎng)規(guī)范，一般來(lái)說(shuō)，印刷機(jī)水箱每周需清洗一次，如果使用專色或者頻繁洗車以及工藝需求（比如用UV白墨），甚至“換單就要換水”，否則，無(wú)法印刷。無(wú)他，就是因?yàn)樗谢烊肓思埛?、油墨或其它溶劑等雜質(zhì)，影響印刷效果。換的不僅是水，還有潤(rùn)版液和異丙醇也白白排放掉了，還有人工，停機(jī)，等等都是成本。

特別需要說(shuō)明的是，每次換水之后，水箱內(nèi)會(huì)繼續(xù)變臟，水質(zhì)逐漸下降，到下一次換水前達(dá)到最臟。期間，水中的雜質(zhì)可能會(huì)堵塞循環(huán)水路，影響水箱制冷、配比、循環(huán)等等正常運(yùn)行。一般來(lái)說(shuō)，90%以上水箱常見的故障都是由于水臟引起的。而水箱零部件的維修成本往往是非常之高。甚至很多十年不到的印刷機(jī)更換整個(gè)水箱的情況，也不在少數(shù)。

深圳裕佳環(huán)保潤(rùn)版液精密過(guò)濾機(jī)恰恰可以時(shí)刻保持水箱干凈，保障印刷機(jī)水箱良好運(yùn)行。水路不堵不壞，極大的減少水箱故障并延長(zhǎng)印刷機(jī)使用壽命（比如膠輥的使用壽命）。

再就是水好，水墨平衡好。可以有效減少印刷不良品。

省錢增效看得見，水質(zhì)持續(xù)最佳，張力小，可有效降低潤(rùn)版液、異丙醇、油墨、紙張、噴粉等耗材使用量，細(xì)細(xì)算全是錢。也減少停機(jī)抹版的次數(shù)，提高工作效率，換水時(shí)間變?yōu)樯a(chǎn)時(shí)間……以對(duì)開4色機(jī)為例，一年大約可節(jié)約成本5萬(wàn)多元，增效20多萬(wàn)元。減排3—5噸廢水。

裕佳環(huán)保潤(rùn)版液過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)

以10 色 UV 標(biāo)簽機(jī)為例：

1、每年的水箱換水直接成本大約為9000元（300元/次*30次）。

2、因?yàn)樗K平均每天多停機(jī)抹版3次，平均每天更換10套版，平均每次開機(jī)過(guò)版紙多增加5張（每天開停機(jī)50次），僅僅紙張報(bào)廢成本每天就達(dá)數(shù)百元，一年就是數(shù)萬(wàn)元（0.3元/張*200張/天*300天）。

3、因?yàn)樗|(zhì)不穩(wěn)定，酒精用量增加。按照如果在水質(zhì)最佳并長(zhǎng)期保持的條件下，酒精用量可降低至少三分之一，就有可能成功使用減(無(wú))酒精潤(rùn)版液（只有在水質(zhì)干凈的基礎(chǔ)上才能降低酒精用量，不然會(huì)出現(xiàn)好多問題 ）。按照10%的酒精添加量變?yōu)?%保守估計(jì)，每年至少可節(jié)約10000元。

4、水質(zhì)不好或不穩(wěn)定，造成油墨過(guò)度乳化。有證據(jù)表明，潤(rùn)版液保持穩(wěn)定干凈水質(zhì)，至少降低10%的油墨用量。（水墨平衡好，油墨乳化少）算下來(lái)也要一萬(wàn)多一年。

5、印刷機(jī)的閑置成本及停機(jī)換水時(shí)間變?yōu)樯a(chǎn)時(shí)間的增效也非?？捎^。如果按每年30次換水，每次2小時(shí)，10色標(biāo)簽機(jī)工價(jià)1000元/小時(shí)。或者說(shuō)因?yàn)樗|(zhì)好，生產(chǎn)效率提高，每個(gè)班次可以多出10%的產(chǎn)量。這些費(fèi)用細(xì)算算，都不是一般的高。

6、至于水質(zhì)長(zhǎng)期保持優(yōu)良，能夠提高印刷品質(zhì)量，免除廢水排放，以及降低水路故障，延長(zhǎng)印刷機(jī)使用壽命等因數(shù)，甚至無(wú)法用金錢來(lái)衡量。

哪怕一年減少一次水箱故障，都是值得的，劃算的。

客戶車間廢水處理后效果

印前沖版機(jī)用水的循環(huán)利用

相對(duì)于印刷機(jī)用水，印前沖版水的用量是驚人的，1臺(tái)沖版機(jī)1天排放的廢水可達(dá)3噸甚至更多，等于1臺(tái)印刷機(jī)1年的排放總量。

沖版廢水經(jīng)過(guò)有效過(guò)濾后，可以循環(huán)利用，回用率可達(dá)99%以上。以1臺(tái)沖版機(jī)為例，安裝沖版水循環(huán)系統(tǒng)，每年僅僅節(jié)約的排污費(fèi)就達(dá)數(shù)萬(wàn)元之多。而一年節(jié)約數(shù)千噸自來(lái)水，對(duì)于環(huán)保的意義可謂善莫大焉。

經(jīng)過(guò)裕佳環(huán)保沖版水過(guò)濾機(jī)（兩次沉淀+五級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾精度達(dá)0.01微米）處理過(guò)的水，顏色純凈透明（區(qū)別于同類產(chǎn)品簡(jiǎn)單的物理過(guò)濾，甚至連水的顏色還仍舊是藍(lán)色），某些水質(zhì)指標(biāo)（色度、濁度、肉眼可見物、PH值等等）好于自來(lái)水。能把沖版廢水處理到如此透明干凈，沖版耗水量降至0.1升/張，沖版水過(guò)濾機(jī)在業(yè)內(nèi)處于絕對(duì)領(lǐng)先地位。

顯影液廢水處理

顯影液廢水被列入危廢， 不可以直接排放，裕佳環(huán)保自主研發(fā)、生產(chǎn)智能顯影廢液固化處理系統(tǒng)顯影廢液自動(dòng)收集，集中處理。廢液處理采用排泄裝置特殊蒸餾技術(shù)。蒸餾殘余物采用自動(dòng)排放、固化處理。固化物約3－6％，處理率與顯影液成分有關(guān)，配套顯影液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)可有效提升處理率。

可幫減少90-97％顯影廢液排放，顯影廢液固化處理，降低危廢轉(zhuǎn)運(yùn)處理成本。

裕佳環(huán)保顯影液固化處理機(jī)器

顯影液廢液處理后效果

1、潤(rùn)版液過(guò)濾機(jī)，預(yù)計(jì)半年左右通過(guò)節(jié)約耗材提高效率，即可收回成本。

2、沖版水過(guò)濾機(jī)，預(yù)計(jì)半年左右通過(guò)節(jié)約水費(fèi)及排污費(fèi)，即可收回成本。

3、顯影液固化處理系統(tǒng)，預(yù)計(jì)半年左右通過(guò)節(jié)約排污費(fèi)，即可收回成本。

綜上所述，相比較投入巨資修建污水處理廠的成本及運(yùn)行費(fèi)用，裕佳環(huán)保科技有限公司全部解決印刷企業(yè)的污水處理及循環(huán)使用的設(shè)備成本，就顯得微乎其微，甚至可以變廢為寶，減排增效。